Auf der K 2025 präsentiert Sumitomo (SHI) Demag (Halle 15, Stand D22) seine innovativsten, konsequent auf Kundenbedürfnisse ausgerichteten Entwicklungen, basierend auf der engen Zusammenarbeit von deutschen und japanischen Ingenieuren. Das Unternehmen bekennt sich klar zur vollelektrischen Zukunft mit modernsten Maschinen, wovon auch die Kunden profitieren.
Getreu dem Motto „Today. Tomorrow. Electric.“ zeigt Sumitomo (SHI) Demag acht vollelektrische Maschinen auf der K 2025 – darunter zahlreiche Varianten der IntElect-Baureihe für alle Marktsegmente. Außerdem erstmalig zu sehen: die PAC-E 420t, entwickelt mit Spezialisten für elektrische Antriebe aus der japanischen Niederlassung. Weiterhin im Fokus: Automation, Smart Solutions und Lösungen zur Materialaufbereitung der Schwesterfirma Leifeld – ebenfalls Teil der Sumitomo Heavy Industries Group.
Premiere: IntElect 350 Multi R
Ein Messehighlight ist die Vorstellung der vollelektrischen IntElect 350t mit 2K-Technologie und integriertem SAM-C20-Roboter. Die R-Variante ist künftig serienmäßig für IntElect-Maschinen von 220 bis 500 Tonnen erhältlich und bietet durch einen verstellbaren Düsenabstand mehr Flexibilität. Um der Nachfrage nach einem platzsparenden Top-Entry-Roboter gerecht zu werden, demonstriert Sumitomo (SHI) Demag die Vorteile einer Komplettlösung aus einer Hand – von der Maschinen- und Robotertechnik über die Peripherie bis hin zur sicherheitsrelevanten Validierung und Fördertechnik.
Zwei neue PAC-E Schnellläufer für Verpackung und Medizintechnik
Im Verpackungsbereich zeigt eine neue PAC-E 420t mit 72-fach-Werkzeug von Z-Moulds, wie 72 Verschlüsse in nur zwei Sekunden produziert und direkt inline individuell bedruckt werden können. Die Digitaldrucklösung stammt vom Schweizer Spezialisten CAPrint. Zusätzlich stellt IMDVista ein hochwertiges Inspektionssystem inklusive Kameraprüfung sowie ein Handling-System mit Verpackung bereit. Ergänzt wird die Zelle durch ein Werkzeug-Entfeuchtungssystem von Eisbär.
Die zweite PAC-E 420t demonstriert anhand eines typischen Medizinteils, dass die Schnellläufertechnologie auch im Medizintechnikbereich für Becher oder Blutentnahmeröhrchen geeignet ist. „Die gezeigte Anwendung ist ein perfektes Beispiel dafür, wie eine High-Speed-Maschine branchenübergreifend eingesetzt werden kann“, so Andreas Montag, Business Development Director Medical. Die Automatisierung für die Anwendung stammt von Zubler, das Werkzeug von Otto Hofstetter. Die Anwendung demonstriert schnellste Zykluszeiten bei höchster Prozesskonstanz.
Drei LSR-Anwendungen
Wie wichtig gute Partnerschaften im LSR-Bereich sind, zeigen die insgesamt drei LSR-Anwendungen auf IntElect-Maschinen – auf dem eigenen Messestand, bei Nexus (Halle 12, B53) und bei Kracht (Halle 11, E48). Ziel ist es, die Synergien und das partnerschaftliche Miteinander hervorzuheben, mit denen technologische Herausforderungen schneller und nachhaltiger gelöst werden können.
„Eine Hightech-LSR-Anwendung braucht eine Hightech-Spritzgießmaschine – insbesondere in Bezug Wiederholbarkeit, Präzision, Produktqualität und Energieverbrauch“, betont Key Account Manager LSR Jens Dickel. „Wir arbeiten in diesem Bereich mit hochspezialisierten Partnern zusammen. Durch gegenseitiges Vertrauen und offene Kommunikation schaffen wir einen echten Mehrwert für unsere Kunden.“
Disziplinübergreifender Prozessfokus
Auf der K 2025 wird der SAM-C5 als Standalone-Roboter präsentiert, um seine Hauptmerkmale hervorzuheben. "Der SAM-C5 ist auf eine kompakte Bauweise und Zykluszeiten von circa 6s ausgelegt – das entspricht der Zykluszeit einer IntElect-Standardmaschine. Installiert beispielsweise auf einer IntElect 75 erreicht die Anlage eine Gesamtbauhöhe von weniger als drei Metern und ist damit ideal für Produktionsstätten mit geringer Raumkapazität geeignet. Gleichzeitig bietet der SAM-C5 maximale Effizienz und kann nahtlos in bestehende Produktionslinien integriert werden. Diese Eigenschaften machen ihn zu einer flexiblen und effektiven Automatisierungsoption", erklärt Automation Business Development Director Jürgen Schulze.
Weitere Automationslösungen sind auf dem Stand von Automatisierungspartner Sepro (Halle 12, A36) zu sehen, wo eine IntElect S 130 einen 15 ml Zentrifugenröhrchenverschluss produziert, sowie bei Technotrans (Halle 10, H23), wo auf einer IntElect S 75 mit SAM-C Roboter wiederverwendbare und wiederverschließbare Deckel hergestellt werden.
Digitale Offenheit für echte Integration
Alle Maschinen auf dem Messestand sind über myAssist vernetzt – eine Plattform für herstellerübergreifenden Datenaustausch. „Die Synergien zwischen den Systemen sind der Schlüssel zur erfolgreichen Digitalisierung“, unterstreicht Thomas Schilling, Product Manager Digital Solutions.
Durch die Nutzung von OPC UA können Kunden künftig bedarfsgerecht auf verschiedene Module zugreifen. „Gerade Unternehmen mit knappen Ressourcen profitieren von Lösungen, die relevante Prozessdaten einfacher erfassen und auswerten“, ergänzt Schilling.
Starke Synergien innerhalb der SHI-Gruppe
Als Teil der Sumitomo Heavy Industries Group profitiert Sumitomo (SHI) Demag von einem starken Netzwerk aus spezialisierten Unternehmen und gebündeltem Know-how. Diese enge Zusammenarbeit ermöglicht die Entwicklung zukunftsweisender Technologien – auch in herausfordernden Zeiten.
Ein Beispiel dafür ist der Moriyama Mixer, der auf dem Messestand präsentiert wird. Entwickelt vom deutschen Umformspezialisten Leifeld in Zusammenarbeit mit der japanischen SHI-Tochter Nihon Spindle Manufacturing, ermöglicht dieser besonders leicht zu reinigende Mischer schnelle Materialwechsel und maximale Flexibilität bei der Materialaufbereitung – selbstverständlich nach europäischen Standards.
Gemeinsam Herausforderungen meistern
„Kundenspezifische Lösungen und die enge Kooperation mit Partnern stehen im Mittelpunkt unseres Messeauftritts“, betont CSO Anatol Sattel. „Die Erschließung neuer Märkte und nachhaltiges Wirtschaften beruhen auf Partnerschaften, die echtes Know-how und gemeinsame Werte vereinen. Der zirkuläre Nutzen entsteht durch starke Partnerschaften und die geballte Expertise der Sumitomo Heavy Industries Group.“