Mit einem umfangreichen Programm aus innovativen und erprobten Technologien gelingt es den Experten von Sumitomo (SHI) Demag, Ihre Maschine optimal für Ihren Einsatzbereich zu konfigurieren. Denn Sie wissen ja selbst am besten: Ihre Investition in eine neue Maschine lohnt sich erst dann, wenn bei höchster Produktionsleistung auch maximale Wirtschaftlichkeit im Betrieb gewährleistet bleibt.
 

• Zukunftssicher
• Innovativ
• Effizient
• Performant
• Sicher
• Prozesskonstant

Reduzieren Sie Schussgewichtsschwankungen um bis zu 60%! Die schaltbare Rückstromsperre verhindert hierbei, dass Schmelze am Anfang der Einspritzphase in den Plastifizierzylinder zurückfließen kann. Somit ist sichergestellt, dass Ihre Spritzgussteile in höchster Qualität produziert werden können.

Einsatzgebiet: 

• Technische Kunststoffe, 
• Präzisions- bzw. technische Teile
• Kleine bis mittlere Schneckendurchmesser

Voraussetzung: 

• Elektrischer Schneckenantrieb bzw. IntElect

Ausgleich von Unterfüllungen bei Spritzgießwerkzeugen! Die negativen Effekte der ungleichmäßigen Formfüllung werden ausgeglichen und eine gleichmäßige Formteilqualität bei Mehrfachwerkzeugen wird erreicht. Dies reduziert Ihre Ausschussrate und erhöht Ihre Teilequalität. Ein weiterer Effekt ist, dass sich der max. Einspritzdruck verringert, wodurch eine Verringerung der Schließkraft erreicht werden kann.

Einsatzgebiete:

• Hochkavitätige Werkzeuge

• Höchster Effekt bei teilkristallienen Kunststoffen

Vorraussetzung:

• Elektrische Einspritzachse  bzw. IntElect

Sensibler Werkzeugschutz und höchste Produktivität! Die Messung und Überwachung der benötigten Kräfte während der Werkzeugbewegung erlauben ein aktives und unmittelbares Reagieren auf Abweichungen. Die Überwachung erfolgt über eine Hüllkurve, die die Abweichungen in Bezug zum eingestellten Profil überwacht und damit in jeder Prozessphase mit der identischen Sensibilität arbeitet. Ein sensibler Schutz der Werkzeuge ist damit selbst bei schnellen Verfahrbewegungen möglich.

Erhöhen Sie Ihre Energieeinsparungen! Ein frequenzgeregelter Hochleistungsmotor in Kombination mit einer Hydraulikpumpe sorgt für optimale Wirkungsgrade, da nur so viel Leistung zur Verfügung gestellt wird, wie in jeder Zyklussequenz benötigt wird. Das Ergebnis sind minimale Verluste und signifikante Energieeinsparungen, besonders im Teillastbereich sowie im Leerlaufbetrieb.

Vorraussetzung:

• Hydraulische Maschinentechnik bzw. Systec, El-Exis

Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz! Effektive und genaue Werkzeugtemperierung optimieren Ihre Zykluszeiten und reduzieren Produktionsstillstand. Veränderungen im Temperierkreis werden sichtbar, sind in der Prozesskontrolle verfügbar und führen zu Ausschussreduzierung.

Passen Sie die Maschinen Ihrem Bedarf an! Mit activeAdjust kann ohne externe Hilfe durch ein einfaches Schiebereglersystem, die optimale Reglercharakteristik gewählt werden. 
Dies bietet den Vorteil, die ab Werk für ein breites Anwendungsspektrum ausgelegte Spritzgießmaschine individuell auf Ihr Produkt einstellen zu können. Mit maximaler Dynamik erzielen sie kürzeste Zykluszeiten bei schnellen Anwendungen oder nutzen bei geringer Dynamik die sehr weichen Bewegungen, um technisch anspruchsvolle Bauteile bestmöglich herzustellen.

Thorsten Thümen
Senior Director Technology

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